密封儀在使用過程的故障分析及解決方法

本文主要介紹密封儀(yi) 在使用過程中出現的問題以及解決(jue) 的方法。

1、設備不能抽真空 這個(ge) 問題是核心問題，它直接決(jue) 定了測試是否能正常進行。設備不能有效抽真空一般有一下幾個(ge) 原因造成：

（1） 氣源沒有打開或管路連接不正確。密封試驗儀(yi) 采用空氣壓縮機或工業(ye) 氣源提供工作動力，氣源壓力一般在0.7MPa。出現不能抽真空的情況，首先檢查外部氣源是否打開，觀察外部氣源的壓力是否符合要求，壓力過低，抽真空的效率和效果都達不到測試要求。管路連接時，將氣源管路與(yu) 標有“氣源”的接口接好，將密封桶的管路與(yu) 標有“真空”的接口連接。如果氣源與(yu) “真空”連接，將直接損壞負壓表。
（2） 如果外部氣源一切正常，再檢查是否“試驗開關(guan) ”和“反吹開關(guan) ”同時打開。測試開關(guan) 使產(chan) 生真空用，反吹開關(guan) 使排除設備內(nei) 和密封罐內(nei) 的負壓用，兩(liang) 者同時打開，產(chan) 生的真空會(hui) 同時被反吹作用中和，負壓就不能產(chan) 生。
（3） 檢查密封桶密封效果是否良好。如果密封桶密封效果不好，負壓也升不上去。在關(guan) 閉測試開關(guan) 後，壓力迅速下降為(wei) 零。密封桶的密封效果關(guan) 鍵在密封圈，氣溫比較低時，密封圈硬化，密封效果不好。解決(jue) 辦法是，反複揉搓密封圈使其軟化，在密封圈上灑上適量的水，使密封圈*浸濕（水有助於(yu) 密封），在測試時，適當用力下壓密封蓋，使密封蓋與(yu) 密封圈良好接觸，一般在超過-20kPa後，密封圈就*密封，不再需要加壓。
（4） 設備內(nei) 部氣路存在泄漏。設備內(nei) 部氣路出現損壞，考慮開關(guan) 閥是否失靈，其次檢查單向閥和真空發生器是否出現問題。真空發生器和單向閥出現問題的概率很低，我公司采用的是SMC單向閥和真空發生器。開關(guan) 閥出現問題的直觀現象就是無論開關(guan) 處於(yu) 哪個(ge) 位置，開關(guan) 閥的兩(liang) 端都是相通的。如果出現時硬件的故障，請我公司售後進行更換，在保質期內(nei) 免費維修。

2、設備到達要求壓力，卻不能保壓 設備能夠達到要求負壓，在保壓後卻快速或明顯下降，這說明設備存在密封不嚴(yan) 或有漏氣的地方存在。
（1） 檢查密封桶是否符合密封要求。密封桶的密封效果也決(jue) 定了設備能否在符合要求的負壓區間保壓。當壓力能夠上升到符合要求的壓力，說明密封圈沒有問題。問題在於(yu) 密封蓋上的密封接頭（快插接頭），接頭位置存在微量泄漏。解決(jue) 辦法是用扳手擰緊接頭或更換新的接頭（快插接頭在長期反複拔插使用時容易出現損壞）。建議用戶在適用時，接頭連好管路後，減少拔插次數。
（2） 試樣體(ti) 積較大，並且存在泄漏。在負壓環境較低的時候，體(ti) 積較大的試樣出現泄漏容易引起壓力的快速下降。如果這種現象影響測試，建議提高負壓環境或采用有自動保壓功能的密封儀(yi) MFY-02。要確定是否是這個(ge) 問題，可以不加試樣直接對密封桶進行測試。
（3） 設備內(nei) 部元器件存在微量泄漏。能夠升壓卻不能保壓，說明泄漏是微量的。用戶沒有專(zhuan) 業(ye) 設備檢測不容易發現問題。請及時售後，對設備進行檢修。在保質期內(nei) ，我們(men) 對設備進行免費維修。

3、密封蓋打不開或設備不能泄壓 密封蓋打不開說明密封桶內(nei) 還是負壓環境，其實是設備不能泄壓造成的。出現這種現象，可以直接拔掉密封蓋上的管路，使氣體(ti) 直接從(cong) 接口處進入密封桶。氣體(ti) 平衡後，檢查設備問題。這種問題出現的概率很低。

（1） 不能泄壓，說明反吹開關(guan) 出現問題。開關(guan) 閥出現問題的直觀現象就是無論開關(guan) 處於(yu) 哪個(ge) 位置，開關(guan) 閥的兩(liang) 端都是相通的。硬件出現問題，我們(men) 的售後將免費為(wei) 您維修。
（2） 氣路堵塞。這種問題比較嚴(yan) 重，需要返廠進行專(zhuan) 業(ye) 檢修。建議在複雜環境下使用該設備，請在氣源上再附加一個(ge) 過濾器。

4、 試樣出現破損或測試失敗如何處理 試樣出現破損或明顯泄漏，說明測試失敗。此時應先關(guan) 閉測試開關(guan) 或按停止鍵，再打開反吹開關(guan) 泄除壓力，待壓力下降到零點後，打開密封罐取出試樣。更換試樣，降低測試壓力繼續測試。

5、 用密封儀(yi) 如何準確達到壓力 MFY-01A是手動設備，在達到設定壓力時不容易準確把握。如果需要用密封儀(yi) 準確進行測試，可參考以下操作方法：
降低氣源壓力，並隨著負壓的升高，伴隨升高氣源壓力，快到達設定點時關(guan) 閉測試開關(guan) ，並反複開關(guan) 試驗開關(guan) ，逐步升高壓力，直到滿足測試要求。如果壓力超過設定壓力，可快速反複開關(guan) 排氣開關(guan) 降低壓力。