影響紙板耐破度的因素與測試過程

耐破強度是指在實驗條件下，紙或紙板在單位麵積上所能承受的垂直於(yu) 試樣表麵的均勻增加的最大壓力。耐破強度體(ti) 現出紙箱對流通過程中搬運、裝卸、撞擊、撕扯力量的承受能力，是紙箱綜合性能的評價(jia) 方法之一。此外，不同的地區和不同的紙箱廠對耐破強度的稱謂也不盡相同，除耐破強度外，還有爆破強度、破裂強度之稱，有些地方耐破強度俗稱為(wei) “打磅"。

試驗原理：

耐破強度測試基本原理是將試樣置於(yu) 膠膜之上，將試樣夾緊，然後均勻地施加壓力，使試樣在膠膜的頂壓下凸起，直至試樣破裂為(wei) 止，此時儀(yi) 器顯示液壓的最大值即為(wei) 試樣耐破值。

試樣采取與(yu) 製備：

試樣麵積必須比耐破度測定儀(yi) 的夾盤大﹐試樣不得有水印﹑折痕或明顯的損傷(shang) 。在試驗中不得使用曾被夾盤壓過的試樣。

試樣的預處理：測試試樣須按GB10739-89規定進行處理。

測試過程：

將試樣放在儀(yi) 器夾盤中間，以不少於(yu) 690Kpa的夾持力夾緊試樣。開動測試儀(yi) ，以（170±15）ml/min的速度逐漸加壓，待試樣破裂時，讀取壓力表上指示的數值。

注意事項：

1.測試前對儀(yi) 器進行校正，確保上下夾盤同心（誤差不超過0.25mm）且平行；

2.膠膜的上表麵最高位比下夾環的頂麵低；

3.測試時取十個(ge) 試樣，正反麵各測五次；

4.試樣須比夾環麵積大。

影響紙板耐破度的因素

1、瓦楞紙箱的耐破強度由構成紙板之內(nei) 層、外層及中隔原紙本身的耐破強度決(jue) 定，與(yu) 瓦楞芯紙無關(guan) 。

2、原紙本身的耐破強度主要由原紙纖維決(jue) 定。耐破度與(yu) 纖維長度和纖維間的結合力有關(guan) ，纖維長度增加，纖維間結合力增大，都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。此外，在抄造原紙的過程中適當加入一些助劑也有助於(yu) 提高原紙的耐破強度。

3、紙板水份含量在5%~6%時，耐破值z大。水份含量8~14%範圍內(nei) 變化時，耐破值變化不超過5%，但水份含量達到18%時耐破值下降幅度可達10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對濕度為(wei) 50%RH～80%RH的環境存放，其耐破強度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從(cong) 而大大縮短測試時間。

4、原紙或紙箱存貯環境以25 ± 5℃，55 ± 5%RH環境為(wei) 宜。

5、卷筒紙在倉(cang) 庫長時間堆放會(hui) 造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實驗表明：原紙堆放時間超過3個(ge) 月，其耐破值會(hui) 下降5~8%；堆放時間超過6個(ge) 月，耐破強度損失將達到10%以上。