玻璃瓶耐熱衝擊試驗儀測試方法

玻璃瓶的使用條件因為(wei) 內(nei) 裝物的不同而有所差異，例如，在裝瓶時高溫充填、高溫殺菌，或驟然冷卻、消費過程中使用冰箱等，通常會(hui) 有急劇的溫度變化。據統計，玻璃瓶承受急冷、急熱的溫差大約是50℃，新瓶超過50℃，而回收瓶隻有35℃左右。我國規定玻璃瓶罐的耐急冷溫差指標是39℃，而美國、日本等國家規定為(wei) 42℃。

(1)熱衝(chong) 擊應力

從(cong) 熱應力觀點看，瓶壁愈薄愈好。在相同的受熱（或冷）情況下，厚壁處的溫差越大，熱應力就越大，玻璃瓶就愈容易破裂。圖4-10是玻璃瓶在急熱急冷條件下的應力分布情況。當玻璃瓶受到急熱作用時，外表麵的壓應力遠大於(yu) 內(nei) 壁麵的拉應力。而當玻璃瓶受急冷作用時，外表麵的拉應力遠大於(yu) 內(nei) 壁向的壓應力。若急冷或急熱作用所產(chan) 生的大應力值超過玻璃的抗拉或抗壓強度，則導致玻璃瓶壁破裂，這種破裂現象稱為(wei) 熱衝(chong) 擊破裂。熱衝(chong) 擊破裂通常發生在玻璃瓶身與(yu) 瓶底過渡下部的外表麵。因此，要求對玻璃瓶進行耐熱衝(chong) 擊強度測試。

(2)測試方法

耐熱衝(chong) 擊試驗裝置如圖4-11所示，它主要由冷水槽、溫水槽、試驗籠、計時器等組成。試驗原理是利用自動溫度控製器把兩(liang) 個(ge) 水槽的溫度按預定溫差調節好，把試樣瓶放入熱水槽中數分鍾，然後連同瓶內(nei) 的熱水急速投入冷水槽中浸泡片刻取出，記錄由於(yu) 急劇溫度變化而破裂的瓶數。

試樣瓶是沒有經過其他試驗使用的玻璃瓶罐，並預先在一定的溫度、濕度條件的實驗室內(nei) 放置30min以上。冷熱槽內(nei) 盛水量按試樣瓶的質量計算，每千克玻璃的用水量不少於(yu) 10L。槽內(nei) 水溫應均勻，溫差不大於(yu) ±1℃。

按照國家標準GB 4547“玻璃瓶罐耐熱急變試驗方法"進行試驗。耐熱衝(chong) 擊試驗分為(wei) 合格性試驗、遞增性試驗和破壞性試驗。

①合格性試驗

一般調節冷水槽的溫度為(wei) （25±1）℃，熱水槽溫度為(wei) 冷水槽溫度加上規定的受試溫差。若冷水槽溫度不是25℃，則每增加（或減少）5℃，原規定的受試溫差可減少（或增加）0.5℃。具體(ti) 測試方法是:首先將試驗瓶分隔並直立放入網籃內(nei) ，確保試樣瓶不能互相碰撞。然後將裝有試樣瓶的網籃浸入熱水槽中，試樣瓶被熱水灌滿後，槽麵水位應高出瓶口5cm以上。試樣瓶在熱水槽中放置不少於(yu) 5min，隨後將網籃連同盛滿熱水的試樣瓶在(10±1)s內(nei) 轉入冷水槽中，浸泡30s。取出試樣瓶逐個(ge) 檢查，試驗結果以受試溫度、破裂數量和破裂百分數表示。

②遞增性試驗

每次以恒定溫差（如5℃）逐步提高受試溫差，直至試樣瓶的破裂百分數達到預定值。試驗結果以各次試驗的溫差、破裂數量和破裂百分數表示。

③破壞性試驗

逐步提高試驗溫差，直至所有試樣瓶破裂。試驗結果以所有試樣瓶破裂時的平均溫差表示。

SCK-H玻璃瓶冷熱衝(chong) 擊試驗儀(yi) 適用於(yu) 各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素西林瓶等各類玻璃瓶耐熱衝(chong) 擊性能測試，玻璃瓶抗熱震性試驗機依據國標冷熱水槽測試方法的要求，儀(yi) 器采用電加熱方式，並選用高精度溫度控製儀(yi) ，水循環係統，確保冷熱水槽溫差符合國標檢測要求，是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、製藥生產(chan) 企業(ye) 檢測儀(yi) 器。