技術文章
Technical articles一、定義(yi)
(1)耐破度 單層紙頁所能承受的垂直於(yu) 試樣表麵均勻分布的最大壓力,通常用kPa或kgiicm'表示。
(2)耐破指數紙張的耐破度除以紙張的定量,通常用kPa · m2/ g表示
二、原理
用試樣夾盤緊密地夾住置於(yu) 圓形膠膜上的試樣周邊,試樣與(yu) 膠膜一起自由凸起,以恒定速率泵入液體(ti) ,使膠膜凸起直到試樣破裂。試樣耐破度是施加液壓的最大值。
三、儀(yi) 器
(1)夾盤係統
為(wei) 牢固而均勻地夾住試樣,上.下夾盤是兩(liang) 個(ge) 平行的環行平麵,環麵平滑並帶有溝紋。測試時,上下夾盤內(nei) 孔應是同心的,其最大誤差不得大於(yu) 0.25 mm。夾盤表麵應平整而且彼此平行。在測試時,為(wei) 防止試樣滑動應有足夠的夾持力,但此力不應大到損壞試樣的程度.以致在試樣周邊發牛.破裂。一般夾持力不應低於(yu) 340 kPa(紙板為(wei) 690 kPa)。壓緊杠杆老儀(yi) 器―般采用人工操作,新型儀(yi) 器采用壓縮空氣或液壓裝置自動壓緊試樣。
(2)液壓係統
由電機通過皮帶或聯軸器驅使蝸杆、蝸輪和齒輪係統運動,並通過離合器帶動蝸杆正反旋轉,使帶有皮碗的活塞在油缸內(nei) 作往複運動,從(cong) 而通過油介質對試樣進行加壓和泄壓。液壓係統和使用的液體(ti) 應沒有空氣泡,泵送量應為(wei) (95±15) mi/ min5紙板耐破度儀(yi) 為(wei) (170±15) ml/ min]。
(3)膠膜
膠膜是圓形的,由彈性材料製成,此膜被牢固地夾著,它的上:表麵比下夾盤的上:表麵低約3.5 mm(紙板耐破度儀(yi) 為(wei) 4.7 mm)。膠膜材料和結構需與(yu) 壓力相適應,即膠膜凸出下表盤的上表麵以.上:9 mm時,壓力應為(wei) (30±10) kPa(紙板耐破讀儀(yi) ,在膠膜凸出下夾盤表麵10 mm時,其阻力範圍為(wei) 170~220 kPa,凸出 18 mn時,其阻力範圍為(wei) 250~350 kPa)。對一定凸出高度,通常新膜凸出較舊膜高。膠膜應經常檢查,發現膠膜不符合要求時,應技時更換。安裝膠膜時,要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
(4)壓力表
①布爾登管式壓力計.在壓力表量程的23%~75%範圍內(nei) 使用.絕對不得在低於(yu) 15%及高於(yu) 85%的量程範圍內(nei) 使用。表盤刻度最小直徑為(wei) 95 mm,刻度的弧度不小於(yu) 270°,工作量程內(nei) 任一點的精度應為(wei) 最大量程的±0.5%,壓力表應有排氣孔、表盤至少分成70個(ge) 刻度。
②壓力表的膨脹性在整個(ge) 工作量程應穩定在20%之內(nei) ,即使在最大曩程時,需輸給的液體(ti) 也不超過0.4ml。
③壓力表與(yu) 指針間的摩擦力矩約0.3 mN ·m,而指針轉動慣量在1~10 g · cm內(nei) 為(wei) 宜。
④壓力傳(chuan) 感器操作慣量可忽略不讓.膨脹和壓力記錄器的誤羞在0.2%以內(nei) 、數字顯示裝置在試樣破裂後,讀數變化不大於(yu) ∶個(ge) 單位.。
四、試驗準備
①按標準方法采取試樣。
②按標準方法進行恒溫恒濕處理。
③裁樣。將試樣裁成70 mm× 70 mm的規格。
④在標準溫濕度條件下梭測。