PET複合膜氧氣透過量在不同溫度的測試方法

隨著運輸能力不斷提升及食品、藥品、等產(chan) 品生產(chan) 技術的日益成熟，各類產(chan) 品在時間及空間範圍內(nei) 的流通越來越廣。在流通的時間及空間跨度內(nei) ，所使用的包材應與(yu) 產(chan) 品具有良好的相容性，以防止流通環境變化引起包材性質劣變，對產(chan) 品的保護作用減弱，進而導致產(chan) 品質量劣化。對於(yu) 同種包裝材料來說，其阻氧性能的高低與(yu) 所處的環境條件息息相關(guan) ，通過驗證包材在不同條件下的氧氣透過量，確認在各種環境下包材的阻氧性能均能滿足產(chan) 品的保質要求，是保證產(chan) 品可放心流通的重要前提之一。

檢測方法

塑料複合膜材料的氧氣透過量測試方法主要分為(wei) 壓差法、等壓法(庫侖(lun) 法)兩(liang) 種，其中壓差法可參考的標準為(wei) GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體(ti) 透過性試驗方法壓差法》，等壓法可參考的標準為(wei) GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖(lun) 計檢測法》。本文采用壓差法、依據GB/T 1038檢測樣品的阻氧性能。

試驗樣品

本文以PET/PE複合膜為(wei) 例，檢測其在10℃、0%RH及30℃、0%RH兩(liang) 種條件下的氧氣透過量。

試驗過程

1、裁樣從(cong) 待測的PET/PE複合膜樣品表麵裁取直徑為(wei) 97 mm的試樣3片。在23±2℃的環境條件下，將裁好的試樣放置在幹燥器中進行狀態調節48 h。

2、測厚利用Kaiyun官方体育測試試樣厚度，至少測試5點，並取平均值。

3、裝樣沿試驗腔的周圍塗抹一層真空油脂，然後在試驗腔中間測試區域內(nei) 放置一片直徑為(wei) 65 mm的濾紙，可以支撐試樣，並能防止低壓腔被汙染。後將試樣平整的粘貼在試驗腔上，合上上腔，並擰緊。

4、設置參數設置試樣厚度、試驗溫度(10℃)、試驗濕度(0%RH)等參數信息。

5、開始試驗打開真空泵、水浴控溫裝置，點擊開始試驗選項，試驗開始。

6、讀取數據試驗結束後讀取試驗結果。

7、按照5.1 ~ 5.6的步驟，測試試樣在30℃、0%RH條件下的氧氣透過量。

試驗結果

10℃、0%RH條件下PET/PE複合膜試樣的氧氣透過量為(wei) 43.3721 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)，30℃、0%RH條件下該試樣的氧氣透過量為(wei) 167.0100 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)，說明所檢測試樣在兩(liang) 種試驗條件下的氧氣透過量相差較大。

檢測設備

本驗證試驗所用檢測設備為(wei) 濟南賽成電子科技有公司自主研發生產(chan) 的GPT-203 壓差法氣體(ti) 滲透儀(yi) 適用於(yu) 塑料薄膜、複合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體(ti) 透過量和氣體(ti) 透過係數的測定。

測試原理

儀(yi) 器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然後對整個(ge) 係統抽真空；當達到規定的真空度後，關(guan) 閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體(ti) ，並保證在試樣兩(liang) 側(ce) 形成一個(ge) 恒定的壓差（可調）；這樣氣體(ti) 會(hui) 在壓差梯度的作用下，由高壓側(ce) 向低壓側(ce) 滲透，通過對低壓側(ce) 內(nei) 壓強的監測處理，從(cong) 而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

產(chan) 品特征

◎ 可同時測定試樣的氣體(ti) 透過量和氣體(ti) 透過係數

◎ 可滿足三個(ge) 測試腔*單獨測試

◎ 寬範圍、高精度溫濕度控製，滿足各種試驗條件下的測試

◎ 提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式

◎ 測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求

◎ 支帶有毒氣體(ti) 及易燃易爆氣體(ti) 的測試（需定製）

◎ 采用氣動夾持試樣，方便快捷

◎ 係統采用電子智能控製，整個(ge) 試驗過程自動完成

◎ 提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性

◎ 產(chan) 品符合GMP多級權限

◎ 微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果

◎ 專(zhuan) 門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

◎ 配備USB通用數據接口，方便數據傳(chuan) 遞

濟南賽成儀(yi) 器一直致力於(yu) 為(wei) 大部分國家客戶提供高性價(jia) 比的整體(ti) 解決(jue) 方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀(yi) 器，滿足行業(ye) 內(nei) 不同客戶的品控需求，期待與(yu) 行業(ye) 內(nei) 的企事業(ye) 單位增進交流和合作。

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