印刷油墨對複合薄膜材料粘附牢度影響分析

複合薄膜材料是由不同的單層薄膜材料通過粘合劑複合在一起形成的，以最大限度地發揮各單層薄膜的優(you) 良性能，滿足被包裝產(chan) 品的質量要求。以鋁塑複合薄膜PET/Al/PE為(wei) 例，三種單層薄膜材料在複合薄膜中發揮著不同的作用。PET薄膜作為(wei) 印刷層，Al主要作為(wei) 阻隔層，PE薄膜是熱封層。由於(yu) Al表麵存在折痕、針孔等缺陷，PET和PE薄膜對Al層也起到保護作用。如果層間複合牢度低且易剝離，則塑料薄膜層對鋁箔層的保護作用會(hui) 減弱。當它被擠壓和摩擦時，鋁箔容易破損，影響複合薄膜材料的整體(ti) 阻隔性能。此外，複合牢度低也會(hui) 影響整個(ge) 包裝的物理性能，如抗衝(chong) 擊、抗穿刺等。因此，合適的複合牢度是保證複合薄膜材料性能達到預期性能的前提。

影響複合膜材料複合牢度的因素很多，如膠粘劑的種類、各組配比、膠量、複合工藝參數、油墨等。不同顏色油墨對複合牢度的影響。

粘附牢度一般以剝離強度為(wei) 特征。在本文中，樣品的剝離強度是根據 ASTM D1876 膠粘劑耐剝離性標準測試方法進行測試的

本次測試選取由兩(liang) 層薄膜組成的塑料複合薄膜作為(wei) 測試樣品，樣品表麵包含三個(ge) 不同顏色油墨的印刷區域。

本文采用自動拉伸試驗機測試樣品的剝離強度。

BLD-200H電子剝離試驗機適用於(yu) 膠黏劑、膠粘帶、不幹膠、複合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張、電子載帶等相關(guan) 產(chan) 品的剝離、剪切、拉斷等性能測試。通過材料的剝離試驗，集中反映材料的粘結強度，是控製膠粘製品不開膠、不脫落的重要測試指標，可有效幫助各企事業(ye) 單位提高產(chan) 品的性能。

本文對樣品表麵不同顏色印刷區域的剝離強度進行了測試和比較，分析了不同油墨對樣品複合牢度的影響。剝離單位寬度樣品的複合層所需的力就是剝離強度。測試過程中，儀(yi) 器上下夾具分別握住試樣剝離部分的兩(liang) 端，上夾具向上拉動試樣進行剝離。剝離過程中產(chan) 生的力值和位移變化由上夾具上的稱重傳(chuan) 感器和位移傳(chuan) 感器實時監測，從(cong) 而獲得樣品的剝離強度。

(1) 抽樣。在同一方向上，在樣品表麵用不同顏色切割 5 個(ge) 寬度為(wei) 15.0 mm、長度至少為(wei) 10 cm 的試樣。

(2)條件調整。將切好的試樣置於(yu) 23±2℃、45%～55%的環境中4小時。

(3)預剝皮。從(cong) 每個(ge) 樣品的一端剝去大約 3 厘米。

(4)設置參數。在測試儀(yi) 器的控製軟件中設置參數，如測試速度（300 mm/min）、樣品寬度、樣品名稱等參數信息。

(5) 夾住樣品。取其中一個(ge) 試樣，將從(cong) 預剝離部分剝離的兩(liang) 層材料安裝在儀(yi) 器的上下夾具中，使剝離部分的縱軸與(yu) 兩(liang) 個(ge) 夾具的中心線對齊。點擊“測試"選項，上夾具按照設定的速度向上移動剝離樣品。

本試驗測得的不同顏色區域試樣的剝離強度為(wei) 每個(ge) 區域5個(ge) 試樣測試結果的平均值。未印刷區即透明區的剝離強度為(wei) 1.036 n/15mm，白色印刷區的剝離強度為(wei) 0.887 n/15mm，黃色印刷區的剝離強度為(wei) 0.571 n/15mm。

印刷工藝、油墨質量、與(yu) 粘合劑的相容性等因素都會(hui) 影響複合薄膜材料印刷區域的複合牢度。本試驗對塑料複合膜樣品在不同顏色區域的剝離強度進行了測試。試驗操作簡單，儀(yi) 器智能化，試驗過程中的力值可清晰直觀的顯示。測試結果表明，未印刷的區域複合牢度最好，其次是白色印刷區域和黃色印刷區域。這種現象可能與(yu) 不同顏色的油墨和粘合劑的相容性不同有關(guan) 。