GB/T 15171-1994標準塑料包裝袋密封性能的測試方法

　　本文由kaiyun登录体育

　　塑料包裝袋主要應用於(yu) 食品包裝和食品包裝的各個(ge) 行業(ye) 領域，因其包裝費用實惠、便於(yu) 生產(chan) 加工、易於(yu) 控製、便於(yu) 生產(chan) 製造等優(you) 點成為(wei) 目前市麵上極其普遍存在的一種包裝方式，包裝袋的密封性、封口強度是包裝袋品質的重要因素，其關(guan) 係著包裝內(nei) 容物產(chan) 品質量、有效期，同時又是商品流通環節的重要保障。

　　密封性就是指包裝袋密封的穩定性，根據該檢測能夠確保整體(ti) 包裝設計密封的完整性，避免因商品密封性欠佳，而造成泄漏、汙染、變質等諸多問題。但在包裝袋生產(chan) 環節中因為(wei) 諸多因素導致，可能產(chan) 生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而產(chan) 生內(nei) 外連通的小孔。這些都能對包裝內(nei) 容物產(chan) 生很不好的影響，尤其是食品類、醫藥包裝、日化等領域，密封性將會(hui) 影響產(chan) 品品質。密封性欠佳是導致以後滲漏的根本原因。其中風琴袋的包裝尤其是四層處容易出現泄漏。MFY-02密封測試儀(yi) 是符合執行標準GB/T15171-1994，可以檢測塑料包裝袋密封性能。

　　GB/T15171-1994標準包裝袋密封性檢驗方法：

　　測試原理：通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chan) 生內(nei) 外壓差,觀測試樣內(nei) 氣體(ti) 外逸或水向內(nei) 滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

　　試驗樣品：

　　具有代表的裝有實際內(nei) 容物或模擬物的塑料包裝袋。

　　試驗流程：

　　8.1 方法一

　　811在真空室內(nei) 放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時，試樣的頂端與(yu) 水麵的距離不得低於(yu) 25mm。

　　注:隻要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個(ge) 部位的泄漏，一次可以試驗2個(ge) 或更多的試樣。

　　81.2蓋上真空室的密封蓋，關(guan) 閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調至下列數值之一:20,30,5090kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，並保持該真空度30s。

　　所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guan) 產(chan) 品標準的規定確定。但不得因試樣的內(nei) 外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

　　813觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產(chan) 生。單個(ge) 孤立氣泡不視為(wei) 試樣泄漏。

　　81.4打開進氣管閥門，使真空室與(yu) 大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表麵的水擦淨，開封檢查試樣內(nei) 部是否有試驗用水滲入。

　　8.2 方法二82.1 方法A

　　8211將試樣中內(nei) 裝物取出，並將試樣內(nei) 部擦淨。

　　8.2.1.2將試驗液體(ti) (與(yu) 濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內(nei) ，並將口部封好。

　　8.2.1.3將試樣在濾紙上放置5min以上，觀察試驗液體(ti) 從(cong) 試樣內(nei) 向外泄漏情況。然後翻轉試樣，對其另一麵進行試驗。

　　8.2.2 方法B

　　822.1將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關(guan) 閉進氣管閥門。

　　82.2.2打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30~60s調至下列數值之一:203050、90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，並將該真空度保持下列時間之一:35810min等。所調節的真空度值和真空度保持時間根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guan) 產(chan) 品標準規定確定。但不得因試樣的內(nei) 外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。

　　8.2.2.3 打開進氣管閥門，迅速將真空室內(nei) 氣壓恢複至常壓，同時觀察試樣形狀是否恢複到原來形狀。

　　9試驗結果評定

　　9.1 方法一

　　若試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產(chan) 生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為(wei) 不合格。

　　9.2 方法二

　　9.2.1 方法A

　　若無試驗液體(ti) 向外泄漏，則試樣合格，否則為(wei) 不合格。

　　9.2.2 方法B

　　迅速恢複真空室內(nei) 壓力時，若試樣能恢複到原來形狀的，則該試樣合格，否則為(wei) 不合格。