影響爽滑劑“遷移”的因素

·      影響爽滑劑從(cong) PE膜的熱封麵“遷移”到PA膜的外表麵的因素有兩(liang) 個(ge) ，一是環境溫度，二是PE膜的熱封麵與(yu) PA膜的外表麵間的距離。

    1.溫度的影響

    溫度會(hui) 影響爽滑劑的遷移速度和PE/PA薄膜對爽滑劑的相容性。

    溫度的上升會(hui) 提高PE薄膜對爽滑劑的相容性，促使爽滑劑向PE膜“內(nei) 遷”，從(cong) 而減少PE薄膜中的爽滑劑向PA薄膜中“遷移”的速度；

    溫度的上升同樣會(hui) 提高PA薄膜對爽滑劑的相容性，同時，由於(yu) PA薄膜中原本沒有爽滑劑，在PE膜的表麵和PA膜之間的爽滑劑的濃度梯度顯然大於(yu) PE膜的表麵到PE膜內(nei) 部間的濃度梯度，因此，已“外遷”到PE膜表麵的爽滑劑會(hui) 相對更快地向膜內(nei) “遷移”。

    2.距離的影響

    “PE膜的熱封麵與(yu) PA膜的外表麵間的距離”受下列條件製約：一是薄膜中無機類開口劑的種類與(yu) 數量，二是收卷的壓力。

    在加工BOPA、BOPET、BOPP薄膜時，開口劑(無機類)是必須添加的助劑。開口劑的粒徑可能在0.5微米~5微米之間，並部分地“埋在”薄膜的表層內(nei) 。

    而加工CPP(IPP)、CPE(IPE)薄膜時使用了無機類的開口劑，那麽(me) ，當PA/PE結構的複合薄膜被卷繞起來時，PA層的外表麵與(yu) PE層的熱封麵之間就會(hui) 被兩(liang) 個(ge) 表麵上的開口劑所隔開(可能有數微米的距離)，從(cong) PE膜中“外遷”的爽滑劑隻有“填滿”了兩(liang) 個(ge) 表麵間的空隙後才有可能“遷移”到PA薄膜中去。

    在這種情況下，PE膜的熱封麵通常會(hui) 保佑足夠數量的爽滑劑，並維持在所需的範圍內(nei) 。

    如果加工CPP(IPP)、CPE(IPE)薄膜時沒有使用無機類的開口劑，那麽(me) ，當PA/PE結構的複合薄膜被卷繞起來時，PA層的外表麵與(yu) PE層的熱封麵之間的距離就會(hui) 被明顯地縮小。那麽(me) ，從(cong) PE膜中隻需“外遷”出較少數量的爽滑劑後，就會(hui) 有一部分爽滑劑開始“遷移”到PA薄膜中去。

    複合薄膜收卷時的張力會(hui) 極大地影響收卷後，的複合薄膜層間的壓力及距離。在薄膜的表麵有許多大小不等的“凹坑”，這些“凹坑”是在收卷壓力的作用下，另一層薄膜表麵的“凸起”的開口劑在該薄膜上留下的壓痕。在該壓痕周圍的平坦的區域可以理解為(wei) 兩(liang) 層薄膜的表麵，例如PA膜的外表麵和PE膜的熱封麵，可以“緊密接觸”的區域。在此區域，從(cong) PE膜中“外遷”出來的爽滑劑就可以直接“遷移”到PA薄膜中去了。

    在這種情況下，PE膜的熱封麵上的爽滑劑數量就會(hui) 顯示出某種程度上的缺少，其摩擦係數試驗儀(yi) 就會(hui) 顯示出某種程度的“上升”。

    收卷後的複合薄膜層間的壓力及距離還與(yu) 構成複合薄膜的各基材自身的厚薄均勻度及印刷圖案的設計、墨層的厚度均有著密切的關(guan) 係。墨層越厚，則收卷後該部位的硬度就越大，則意味著該處的複合薄膜層間的壓力越大、層間的距離越小，從(cong) PE膜中“外遷”出來的爽滑劑“外遷”到PA薄膜中去的機率就會(hui) 更大、數量就會(hui) 越多。其結果就是上述的墨層厚度的區域所對應的熱封層表麵的摩擦係數試驗儀(yi) 。