共擠膜水蒸氣透過率測試儀——綜述和操作說明

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　　共擠膜在包裝行業(ye) 中應用廣泛，如用於(yu) 食品、藥品、化妝品等的包裝。透濕性的好壞直接影響到包裝內(nei) 部產(chan) 品的質量和保質期。良好的透濕性可以防止內(nei) 部產(chan) 品因濕氣過多而變質或損壞，確保產(chan) 品的安全和質量。因此，檢測共擠膜的透濕性，非常重要。

　　共擠膜水蒸氣透過率測試儀(yi) 是常用來檢測共擠膜透濕性能的檢測設備，下麵通過測試原理、簡介、特點等多方麵來詳細介紹。

　　共擠膜水蒸氣透過率測試儀(yi) 基於(yu) 杯式法測試原理，是一款專(zhuan) 業(ye) 用於(yu) 共擠膜試樣的水蒸氣透過率測試儀(yi) ，適用於(yu) 共擠膜的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控製與(yu) 調節共擠膜的技術指標，滿足產(chan) 品應用的不同需求。

　　共擠膜水蒸氣透過率測試儀(yi) 測試原理

　　采用透濕杯稱重法測試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩(liang) 側(ce) 形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入幹燥的一側(ce) ，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從(cong) 而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。

　　共擠膜水蒸氣透過率測試儀(yi) 試驗操作步驟

　　9.1.4 水蒸氣透過性能測試儀(yi) 試驗步驟

　　9.1.4.1 將封裝試樣的透濕杯以杯口朝上的狀態置於(yu) 測試腔內(nei) ，關(guan) 上腔門。

　　9.1.4.2通過軟件界麵設置溫度、濕度、風速等試驗條件及稱量間隔時間、結束試驗的質量增量比例,

　　開始試驗。9.1.4.3 測試儀(yi) 先稱量透濕杯質量，記為(wei) 初始質量。待測試腔達到所設置的試驗環境後，對透濕杯在測試腔內(nei) 進行自動地間歇性稱重,相關(guan) 試驗參數可參考9.1.3.2.其他試驗步驟按照9.1.3.3與(yu) 9.1.3.5.9.1.4.4 試驗結束後，儀(yi) 器自動出具試驗結果及相關(guan) 曲線圖。

　　9.2 減重法

　　9.2.1 在幹燥潔淨的透濕杯內(nei) 加入蒸餾水，水位高度至少為(wei) 3m，保證整個(ge) 試驗過程中蒸餾水均可覆蓋杯底且不與(yu) 試樣接觸。為(wei) 防止試樣在放入儀(yi) 器內(nei) 不出現水蒸氣冷凝附著，封裝試樣前，蒸餾水溫度應控製在不超過試驗溫度±1℃。

　　9.2.2 試樣的封裝

　　按照9.1.2對試樣進行封裝

　　9.2.3恒溫恒濕箱法試驗步驟

　　按照9.1.3進行試驗。每次稱量時應避免蒸餾水接觸到試樣表麵,特別對於(yu) 吸濕性樣品需更加注意。注2:如果試樣表麵不容許有冷凝水，則透濕杯不應暴露在與(yu) 試驗環境溫度相差3 ℃以上的環境中，避免水蒸氣凝結在試樣表麵。

　　9.2.4 水蒸氣透過性能測試儀(yi) 試驗步驟

　　按照 9.1.4 進行試驗，

　　9.2.5如果需要蒸餾水與(yu) 試樣接觸後進行測試，透濕杯應倒扣放置。采用分析天平稱量時，可將透濕杯翻正後稱量，但應盡量縮短稱量時間，減少試樣表麵與(yu) 蒸餾水分離的時間。采用測試儀(yi) 試驗，稱量時無需再將透濕杯正立。

　　注3:上述步驟為(wei) 倒杯法測試，多用於(yu) 透濕量較高且不滲水的試樣，以保證空氣在試樣表麵以特定速率流動。透濕杯必須水平，保證蒸餾水充分覆蓋試樣表麵，避免試樣因受重不均而產(chan) 生變形。