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玻璃瓶常用於(yu) 存儲(chu) 和運輸液體(ti) 藥品、化學品等,這些物品在存儲(chu) 和運輸過程中可能會(hui) 產(chan) 生內(nei) 部壓力。
通過測試玻璃瓶的耐內(nei) 壓性能,可以確保玻璃瓶在正常使用條件下能夠承受內(nei) 部壓力,避免產(chan) 品因瓶子破裂或滲漏而導致的質量問題和安全隱患。因此,檢測玻璃瓶的耐內(nei) 壓性能,非常重要。
玻璃瓶耐內(nei) 壓測試儀(yi) 是用於(yu) 測試玻璃瓶耐內(nei) 壓性能的關(guan) 鍵設備。以下是對該測試儀(yi) 的詳細介紹,按照清晰的結構和參考文章中的相關(guan) 數字信息進行歸納:
一、玻璃瓶耐內(nei) 壓力測試儀(yi) 工作原理
玻璃瓶耐內(nei) 壓力測試儀(yi) 通過設備由伺服電機帶動的液壓泵產(chan) 生的壓力經管道以等值方式分別傳(chuan) 遞到壓力傳(chuan) 感器和被測試的玻璃樣品瓶內(nei) ,設備控製器從(cong) 壓力傳(chuan) 感器實時采集壓力信號並根據壓力信號值控製伺服電機帶動液壓泵使係統內(nei) 壓力變化按照標準以及ISO標準規定的要求進行線性增加直至達到預先設定值,在加壓或保壓過程中,如被測試樣品瓶破裂,即為(wei) 不合格,如測試結束係統自動泄壓後,被測試樣品瓶仍完好,既為(wei) 合格。
二、玻璃瓶耐內(nei) 壓力測試儀(yi) 主要技術指標
測定壓力範圍0.5 ~ 6 MPa
壓力分辨率0.01 MPa
壓力試驗誤差±0.5%F.S
每分鍾測瓶數6 ~ 10 件
升壓速率誤差<5%
瓶口夾具直徑Ф26(啤酒瓶標配,其他規格需定製)
接口尺寸Ф6 mm聚氨酯管
環境溫度範圍0 ~ 40 ℃
環境濕度範圍小於(yu) 95%相對濕度
電 源AC 220 V 50 Hz
外形尺寸800mm(L) × 500mm(B) × 1000mm(H)
淨 重45 kg
三、玻璃瓶耐內(nei) 壓力測試儀(yi) 結構與(yu) 組成
玻璃瓶耐內(nei) 壓測試儀(yi) 主要由以下幾個(ge) 部分組成:
壓力泵:用於(yu) 產(chan) 生高壓氣體(ti) 或液體(ti) 。
壓力傳(chuan) 感器:用於(yu) 測量玻璃瓶內(nei) 的壓力變化,並將信號傳(chuan) 遞給控製單元。
控製單元:負責控製整個(ge) 測試過程,包括壓力的產(chan) 生、傳(chuan) 遞、監測和結果判定。
安全保護裝置:確保測試過程的安全性,如防止超壓、過流等情況的發生。
四、玻璃瓶耐內(nei) 壓力測試儀(yi) 操作步驟
準備試樣:選擇待測的玻璃瓶樣品,確保其清潔、幹燥、無破損。
安裝試樣:將玻璃瓶放置在試驗機的夾具上,確保瓶身穩固。
設置參數:根據測試要求,設定預定的壓力值和測試時間等參數。
開始測試:按下啟動按鈕,試驗機開始進行加壓或保壓過程。
觀察結果:在測試過程中,觀察玻璃瓶是否破裂或發生其他異常現象。
結果判斷:根據測試結果,判斷玻璃瓶是否合格。
數據記錄:將測試數據記錄下來,以便後續分析。