GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗方法

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　　如果軟包裝件的密封性不佳，空氣、氧氣、濕氣等外界因素可能會(hui) 侵入包裝內(nei) ，導致產(chan) 品發生氧化、受潮、黴變等情況，從(cong) 而縮短產(chan) 品的保存期，甚至影響產(chan) 品的安全性和質量。

　　對於(yu) 食品而言，良好的密封性能可以保證食品的新鮮度和口感，提高消費者的購買(mai) 意願和食用體(ti) 驗。

　　GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗儀(yi) 簡介

　　包裝件密封性能試驗儀(yi) 適用於(yu) 產(chan) 品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價(jia) 軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、製藥、日化等行業(ye) 理想的檢測儀(yi) 器。

　　GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗方法

　　8 試驗步驟

　　8.1 方法一

　　8.1.1 在真空室內(nei) 放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與(yu) 水麵的距離不得低於(yu) 25 mm。

　　注:隻要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個(ge) 部位的泄漏,一次可以試驗2個(ge) 或更多的試樣。

　　8.1.2 蓋上真空室的密封蓋,關(guan) 閉排氣管閥門,再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調至下列數值之一:20,30,50,90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空,並保持該真空度30s所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guan) 產(chan) 品標準的規定確定。但不得因試樣的內(nei) 外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

　　8.1.3 觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄情況,視其有無連續的氣泡產(chan) 生。單個(ge) 孤立氣泡不視為(wei) 試樣泄漏。

　　8.1.4 打開進氣管閥門,使真空室與(yu) 大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表麵的水擦淨,開封檢查試樣內(nei) 部是否有試驗用水滲入。

　　8.2 方法二

　　8.2.1 方法A

　　8.2.1.1 將試樣中內(nei) 裝物取出,並將試樣內(nei) 部擦淨。8.2.1.2

　　將試驗液體(ti) (與(yu) 濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內(nei) ,並將口部封好。8.2.1.3

　　將試樣在濾紙上放置5min以上,觀察試驗液體(ti) 從(cong) 試樣內(nei) 向外泄漏情況。然後翻轉試樣,對其另一麵進行試驗。

　　8.2.2 方法B

　　8.2.2.1 將試樣放入真空室,蓋上真空室密封蓋,關(guan) 閉進氣管閥門。

　　8.2.2.2打開真空管閥門對真空室抽真空,將其真空度在30~60s調至下列數值之一:20、30、50、90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空,並將該真空度保持下列時間之一:3、5、8、10min等。所調節的真空度值和真空度保持時間根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guan) 產(chan) 品標準規定確定。但不得因試樣的內(nei) 外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。

　　8.2.2.3 打開進氣管閥門,迅速將真空室內(nei) 氣壓恢複至常壓,同時觀察試樣形狀是否恢複到原來形狀。

　　綜上所述，檢測軟包裝件密封性對於(yu) 保證產(chan) 品品質、滿足法律法規要求、提升用戶體(ti) 驗、優(you) 化產(chan) 品設計和生產(chan) 以及模擬實際使用環境等方麵都具有重要意義(yi) 。