GB/T 16928包裝材料透濕儀：試驗方法

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　　包裝材料的透濕性直接影響包裝內(nei) 產(chan) 品的質量和安全性。如果透濕性過高，可能導致包裝內(nei) 產(chan) 品受潮、變質或性能下降，從(cong) 而損害消費者的利益。

　　通過檢測包裝材料的透濕性，可以確保包裝材料的質量符合相關(guan) 標準，從(cong) 而保障產(chan) 品的質量和安全性。

　　GB/T 16928包裝材料透濕儀(yi) 簡介

　　包裝材料透濕儀(yi) 基於(yu) 杯式法測試原理，是一款專(zhuan) 業(ye) 用於(yu) 薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀(yi) ，適用於(yu) 塑料薄膜、複合膜等膜、片狀材料與(yu) 醫療、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控製與(yu) 調節材料的技術指標，滿足產(chan) 品應用的不同需求。

　　GB/T 16928包裝材料透濕儀(yi) 試驗方法

　　7.1方法A是將試驗材料密封在裝有幹燥劑的試驗杯口部。適用於(yu) 一般的包裝材料,包括可熱封的材料和密封膠帶的試驗。對透濕度小於(yu) 1g/(m’·d)的或厚度大於(yu) 3mm的材料,建議不要使用此方法。

　　7.2方法B是將試驗材料製成袋子,主要用於(yu) 可製成袋子、其透濕度較小的可熱封材料的試驗。

　　7.3方法A和B均可用於(yu) 包裝材料的研製、生產(chan) 和檢驗。也適用於(yu) 經過折疊、老化或其他環境處理後的包裝材料

　　7.4 方法 A

　　7.4.1將幹燥劑均勻放在透濕杯內(nei) ,幹燥劑與(yu) 試樣間的空隙不小於(yu) 3mm。將試樣密封在透濕杯的口部,使水氣不能在試樣邊緣或通過試樣邊緣滲入,具體(ti) 操作步驟按ISO 2528

　　進行。

　　7.4.2 將封有試樣的透濕杯(以下簡稱透濕杯)放在分析天平上稱量。再將其放入恒溫恒濕箱內(nei) ,使試樣與(yu) 試驗環境自由接觸。30min後進行稱量,繼續試驗,直至達到穩定的增重,即作成圖表時三個(ge) 連續的數據位於(yu) 一條直線。

　　7.5 方法

　　7.5.1 試樣製備

　　將試樣對折成150mmx200mm,在兩(liang) 條短邊和一條長邊上用符合試樣的熱封條件封合。封合寬度(65士0.5)mm,保證試樣內(nei) 部寬度應為(wei) (135士2)mm。

　　7.5.2 幹燥劑袋的製備

　　切取長 270mm、寬 90mm、符合4.5.2要求的製袋材料,將其對折成長135

　　mm,寬90mm,將兩(liang) 條長邊熱封合,封合寬度不超過6mm,製成幹燥劑袋。每組試樣不少於(yu) 3個(ge) 袋。

　　7.5.3 在每個(ge) 幹燥劑袋中裝入至少50g幹燥劑,再將第三邊封合。

　　7.5.4將封合好的幹燥劑袋裝入試樣袋,並將袋口封合,使封合內(nei) 側(ce) 距袋子外邊不大於(yu) 9.0mm。

　　7.5.5將試樣放入暴露環境中,平衡時間見表 1。

　　7.5.6除非另有規定,在經過表1規定的平衡時間後,將袋子從(cong) 恒溫恒濕箱中取出,立即在試樣短邊的一端切去 10 mm

　　窄條,打開試樣袋,將幹燥劑袋1從(cong) 袋中取出,換入已稱量並裝有新幹燥劑的袋1,按7.2.4將袋子重新封口後立即放入恒溫恒濕箱內(nei) ,並記錄放入的時間,此為(wei) 試驗開始時間。除非另有規定,到了表1規定的暴露時間時,應立即將幹燥劑袋"從(cong) 試樣袋中取出,放入不透濕的已知重量的容器中稱量。可先用平整、無孔洞、無皺折、厚度為(wei) 0.05

　　~0.10 mm 的聚乙烯薄膜製成大於(yu) 幹燥劑袋的尺寸,預稱量,精確至 0.5mg,放入幹燥器內(nei) 備用。

　　7.5.7 記錄試驗開始和結束的日期及時間,每次稱量的重量和時間。試驗後,攤平試樣袋,沿中心線測量並記錄試樣袋內(nei) 部長度和寬度。

　　透濕性測試還可以為(wei) 包裝材料的選擇和應用提供依據。例如，在食品包裝領域，高阻隔性能的包裝材料可以有效防止食品受潮和氧化;而在電子產(chan) 品包裝領域，則需要選擇透濕性較低的包裝材料以防止電子元件受潮導致性能下降或損壞。

　　綜上所述，檢測包裝材料透濕性對於(yu) 確保產(chan) 品質量和安全、優(you) 化生產(chan) 工藝、滿足行業(ye) 標準和法規要求、提升產(chan) 品競爭(zheng) 力以及指導材料選擇和應用都具有重要意義(yi) 。