塑料薄膜印刷為什麽要進行抗靜電處理?處理方法有哪些?

   （1）塑料薄膜印刷要進行抗靜電處理的原因是：塑料包裝印刷中用量zui多的是聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）薄膜。例如：PE分子含有非極性物質．具有優(you) 良的介電性能，電阻高，導電性差。在薄膜加工擠出收卷中因摩擦而產(chan) 生靜電。在印刷工藝過程中使靜電進—步積累，並不易泄漏。印刷薄膜收卷後使薄膜與(yu) 薄膜之間緊緊卷一起，使電荷利於(yu) 吸引，從(cong) 而使正負電荷牢牢地粘在一起。靜電積聚對塑料包裝印刷有以下危害：

    ①在印刷寬幅大麵積塑料薄膜時，因接觸麵大，產(chan) 生大麵積靜

電。若機速快，而原樹脂中未摻有抗靜電劑，輕則影響產(chan) 品的質量，

惡化勞動條件。重則可能引起火災或爆炸事故。

    ②由於(yu) 靜電粘連，使空氣不能進入薄膜與(yu) 薄膜之間，阻礙了墨層

的繼續幹燥。若遇高溫、高濕環境，易形成墨層粘連。輕則使印刷墨

色部分移染，重則薄膜不易揭開，圖像成片粘脫，從(cong) 而成為(wei) 廢品，造成經濟損失。

    ③靜電使薄膜互相粘在一起，增加印刷、分切、整理等工序的難

度，使工時消耗增多。

    ④薄膜印刷製袋包裝後。在儲(chu) 運、存放過程中帶靜電，會(hui) 使袋麵

吸附空氣中的灰塵。故塑料包裝印刷材料，必須進行抗靜電處理。

    （2）處理方法：靜電給印刷用紙張和塑料帶來一係列問題。紙張

在印刷過程中可以通過靜電消除器來消除靜電，但這種方法應用到

塑料包漿印刷上效果較差。

    ①抗靜電劑消除靜電法：抗靜電劑主要是一些表麵活性劑，其分

子含有極性的親(qin) 水基和非極性的親(qin) 油基，親(qin) 油基與(yu) 塑料有一定的相

容性，親(qin) 水基可以電離或吸附空氣中的水。形成一層薄薄的導電層，

可以泄漏電荷．從(cong) 而起到抗靜電作用。抗靜電劑的種類很多，有水劑

和粉劑兩(liang) 種。不同品種的塑料應選擇與(yu) 其相對應的抗靜電劑。如：

PE主要的抗靜電劑有N—雙羥乙基—N甲銨硫酸甲酯鹽、硬脂酰胺

丙基—β—羥乙基二甲基磷二氫銨、硬脂酰胺丙基—β—羥乙基二甲

基硝酸銨等。

    ②離子靜電處理器消除法：通過離子靜電處理器產(chan) 生陰、陽離子

氣，然而將離子氣噴在塑料膜表麵以達到消除靜電的目的。這種處

理方法短時間裏效果好，但持久性不太好。