膠黏劑係列測試-影響剝離強度和劈裂強度的因素

    ①剝離角度對剝離強度的影響。數據表明：同樣的剝離負荷，因剝離角度不同，在垂直於(yu) 粘接麵方向的剝離分力也不同，這必然使表觀剝離強度也不同。很明顯，剝離角度增加，剝離迅速下降，當剝離角度達90°以上時，剝離強度的變化趨於(yu) 平穩。

    ②被粘物的性質和厚度的影響。從(cong) “線受力”接頭應力分析可知，接頭的拉伸應力分布寬窄受力學因子β的影響很大，β大則拉伸應力分布窄，貝β小則拉伸應力分布寬。在同樣受力時，被粘物模量高或厚度大的膠接接頭，拉伸應力分布寬，應力集中程度小，剝離強度（可由剝離強度試驗機測定）、劈裂強度和不均勻扯離強度相對地高一些。

    ③膠接接頭幾何尺寸的影響。“線受力”接頭的寬度對強度（包括剝離強度、劈裂強度和不均勻扯離強度）沒有什麽(me) 影響。從(cong) 應力分析可知，應力分布是按exp（-βx）的速度衰減的，所以膠接接頭的粘接長度比較小時，粘接長度對破壞強度有明顯影響；粘接長度足夠大時（比試片厚度大一個(ge) 數量級），粘接長度對破壞強度的影響可以忽略不計。

    ④膠黏劑性質的影響。膠黏劑的力學性能對“線受力”接頭強度有決(jue) 定性影響。剝離強度試驗機測試表明由於(yu) 不同類型膠黏劑的模量、拉伸強度、斷裂伸長等力學性質各不相同，導致接頭中應力分布及應力集中情況也很不相同。

    一般來說，降低膠黏劑彈性模量，增加斷裂伸長，將使接頭的應力集中程度降低，強度增加。但是，膠黏劑彈性模量的降低往往伴隨著其內(nei) 聚強度的下降，這又會(hui) 導致粘接強度的下降。在研究熱固性膠黏劑時，經常可以看到，隨著固化的進行，剝離強度增加，但達到一定固化程度以後，剝離強度就開始下降了。所以，要想得到一個(ge) 高剝離強度或高不均勻扯離強度的粘接頭，必須把膠黏劑的彈性模量和斷裂伸長控製在一定的範圍內(nei) 。

    ⑤膠黏劑層厚度的影響。隨著膠黏劑層厚度的增加，接頭應力集中程度下降，剝離強度或不均勻扯離程度提高。但隨著膠層厚度的增加，膠層內(nei) 部缺陷也增多，所以，膠層不能太厚，否則膠接接頭的剝離強度會(hui) 降低。

    ⑥測試溫度的影響。溫度直接影響聚合物膠黏劑的力學性能，溫度的變化對粘接強度的影響，都是和聚合物膠黏劑玻璃化轉變緊密的。在剝離狀態時，各種類型膠黏劑的剝離強度都是極低的，在玻璃化轉變區，剝離強度試驗機測試的剝離強度急劇增大，達到zui高值。