技術文章
Technical articles1、薄膜厚度測試儀(yi) 的標準:
GB 13022-91
Plastics-Determination of tensile properies of films
長條型試樣,寬度10~25 mm,總長度不小於(yu) 150 mm,標距至少為(wei) 50 mm。
試驗速度如下:
a.1±0.5mm/min;
b.2±0.5mm/min或2.5±0.5 mm/min;
c.5±1mm/min;
d.10±2 mm/min;
e.30±3 mm/min或 25±2.5 mm/min;
f.50±5mm/min;
g.100±10 mm/min;
k.200±20 mm/min或 250±25 mm/min;
i.500±50 mm/min。
GB 8808-88 軟質複合塑料材料剝離試驗方法
試樣尺寸
A法 寬度15.0±0.1mm,長度 200 mm。用於(yu) 複合薄膜等。
B法 寬度30.0±0.2mm,長度 150 mm。用於(yu) 人造革、編織複合袋等
試驗速度
A法 300±50 mm/min; B法 200±50 mm/min。
GB7753-87 壓敏膠粘帶拉伸性能試驗方法
Test method for tensile properties of pressure sensitive adhesive tapes
拉伸強度——試樣拉伸至斷裂過程的zui大拉力與(yu) 試樣初始寬度之比。kN/m
斷裂伸長率——試樣斷裂時伸長量與(yu) 初始標線長度的百分比。
屈服強度——試樣在拉伸過程中,屈服點出現時的拉力與(yu) 試樣初始寬度之比
試驗機夾持器的移動速度為(wei) 300±30mm/min。
試樣
試樣寬度為(wei) 25mm。小於(yu) 25mm時允許取原幅。試樣邊緣應光滑無缺口。膠粘帶寬度大於(yu) 25mm時,切為(wei) 25mm。 試樣數量不應少於(yu) 5個(ge) 。
GB 7754—87 壓敏膠粘帶剪切強度試驗方法(膠麵對背麵) Test method for shear strength of pressure sensitive adhesive tapes
(adhesive layer to back side of the tape)
試樣
4.1 試樣寬度應大於(yu) 20mm,長度約300mm,應無明顯變形和損傷(shang) 。
4.2 試樣數量不應少於(yu) 5個(ge) 。
除去膠粘帶zui外的 3~ 5層,用切割刀切取寬度為(wei) 20mm,以約300mm/min的速度解開膠粘帶長度約300mm,取樣間隔約200mm。
按圖3所示,把膠粘帶分別貼合在兩(liang) 塊試驗板上,試樣粘合長度為(wei) 20mm和100mm,用輥壓裝置來回輥壓數次,然後再重選貼合一層膠粘帶,切取多餘(yu) 的部分,將輥壓裝置以300mm/min的速度來回輥壓三次,取下墊板。
GB1040.3 塑料和薄片的拉伸性能的測定 薄膜和薄片的試驗條件
厚度<1 mm 試樣寬度 10~25 mm ,長度 >150mm,試樣中部有兩(liang) 條間隔50mm 的平行線。
GB 4850-84 壓敏膠粘帶低速解卷強度測試方法
Test method for unwinding force of pressure sensitive adhesive tapes at low speed
解卷——沿卷狀膠粘帶徑向剝下膠粘帶,使外層膠粘帶的粘性麵和內(nei) 層膠粘帶的基材背麵發生剝離的過程。
解卷強度——在一定測試條件下,使卷狀膠粘帶解卷時單位寬度需要施加的載荷,用mN/cm或gf/cm表示。
開動試驗機,以300±30mm/min的速率解開約300mm長的膠粘帶,關(guan) 機後,將已解開的膠粘試樣寬度不大於(yu) 80mm,無明顯變形和損傷(shang)
GBT 2790-1995 膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料
剛性被粘試片
剛性被粘試片寬為(wei) 25.0 mm±0.5 mm,除非另有規定1],長為(wei) 200mm 以上的長條。
撓性被粘試片
撓性被粘材料能彎曲180°而無嚴(yan) 重的不可回複的變形。除非另有規定,撓性被粘試片的長度不小於(yu) 350mm。
夾頭的分離速率為(wei) 100±10 mm/min。
記錄下在這至少100mm 剝離長度內(nei) 的剝離力的zui大值和zui小值.計算相應的剝離強度值2]。
GB/T2791-1995膠粘劑 T剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料
Adhesives,T peel strength test method for a flexible-to-flexible test specimen assembly
被粘材料
撓性材料的厚度要以能承受預計的拉伸力為(wei) 宜,厚度要均勻,不超過3mm,並能承受剝離彎曲角度而不產(chan) 生裂縫。其尺寸要地測量並寫(xie) 入試驗報告。
試樣尺寸:長200mm,寬25±0.5mm,(見圖1a)。
將撓性試片未膠接一端分開按圖1(b)所示對稱地夾在上下夾持器中。夾持部位不能滑移,以保證所施加的拉力均勻地分布在試樣的寬度上。開動試驗機,使上下夾持器以100±10 mm/min的速率分離。
試樣剝離長度至少要有 125 mm,記錄裝置同時繪出剝離負荷曲線。並注意破壞的形式,即粘附破壞、內(nei) 聚破壞或被粘物破壞
對於(yu) 每個(ge) 試樣,從(cong) 剝離力和剝離長度的關(guan) 係曲線上測定平均剝離力,以N 為(wei) 單位。計算剝離力的剝離長度至少要100 mm。但不包括zui初的25 mm,
GB/T 2792-1995 壓敏膠粘帶180º剝離強度試驗方法
適用於(yu) 單,雙麵壓敏膠粘帶與(yu) 不鏽鋼板180º剝離強度的測定,也適用於(yu) 與(yu) 其他材料
剝離強度peel strength
在規定的剝離條件下,使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m 表示。
膠粘帶:膠粘帶寬度為(wei) 20mm±1mm,25mm±1mm 兩(liang) 種,長度約200mm。
試驗板長度為(wei) 125mm±1mm,寬度為(wei) 50mm±1mm,厚度1.5~2.0mm在製備試樣前,先撕去外麵的3~5 層的膠粘帶,然後再取200mm 以上的膠粘帶(膠粘帶粘合麵不能接觸手或其他物質)。下麵放置一條長約200mm、寬40mm 的滌綸膜或其他材料,用壓輥在自重下以300mm/min 的速度在試樣上來回滾壓三次。將試樣自由端對折180º,從(cong) 試板上剝開粘合麵25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離麵與(yu) 試驗機力線保持一致。試驗機以300mm/min±10mm/min 下降速度連續剝離,並有自動記錄儀(yi) 繪出剝離曲線。
GB/T 16578-1999 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的試驗方法 褲型撕裂法
實驗速度:(200 +20)mm/min
GB/T 17200-1997橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機技 術 要 求
Requirements for tensile ,flexural and compression testing machines for rubbers and plastics
GB/T 7707-2008 凹版裝潢印刷品
凹版印刷:印版的圖文部分低於(yu) 非圖文部分的印刷方式
GB/T 7706-87 凸版裝潢印刷品
墨層耐磨性
儀(yi) 器 摩擦試驗機、彩色密度計。
摩擦台采用表麵粗糙度為(wei) 6.3秒以下的硬性塑料體(ti) ,並有固定試樣的裝置。
摩擦體(ti) 采用二塊厚8mm,藝度為(wei) 50~53Hs的麵積為(wei) 25x50mm2 相距約45mm的橡膠。
摩擦速度:43±2回/分,行程約60mm。 彩色密度計同3.5.1。
摩擦裝置示意見圖2。
試驗條件
摩擦紙為(wei) 80g/m2 的清潔膠版紙,寬度為(wei) 50mm。 摩擦次數為(wei) 來回40回。荷重 20 ±0.2N
試驗步驟
剪切成一定尺寸的試樣固定在摩擦台上,其待測量層麵積大於(yu) 摩擦體(ti) 所摩擦的麵積。
按3.5.3方法測定試樣上待磨墨層的彩色密度,測三點取平均值。 將摩擦紙固定在摩擦體(ti) 上。 開啟摩擦試驗機往返摩擦40回,停機取下試樣。在被摩擦zui嚴(yan) 重的墨層上按3.5.3方法測定彩色密度,亦測三點取平均值。
試驗結果
按下式計算
密封儀(yi) 的標準:ASTM D 3078
GB/T 15171-1994 軟包裝件密封性能試驗方法
試驗時,真空室內(nei) 所能達到的zui大真空度應不低於(yu) 95 kPa,並能在30~60 s 由正常大氣壓力達到該真空度。準確度不得低於(yu) 1.5 級。試樣的頂端與(yu) 水麵的距離不得低於(yu) 25 mm。
泄漏與(yu) 密封強度測試:
GB/T 18454-2001 液體(ti) 食品無菌包裝用複合袋
GB/T 19741-2005 液體(ti) 食品包裝用塑料複合膜、袋
GB/T 17876 塑料防盜瓶蓋
YBB 00102005 三層、五層共擠輸液用袋
GB/T 100004 -1998 耐蒸煮複合膜袋
膠帶粘性
GB/T 4852 壓敏膠粘帶初粘性試驗方法
方法A試片
試片尺寸:寬(10~80)mm,長250 mm以上。試片數量:不少於(yu) 4張。
方法B試片
試片尺寸:寬25 mm、長100 mm以上。 試片數量:不少於(yu) 3張。
測定段為(wei) 從(cong) 助滾段下端開始算起,長度為(wei) 100mm範圍內(nei) 的膠粘麵,傾(qing) 斜角度 30
GB/T 4851 壓敏膠粘帶持粘性試驗方法
試驗板厚1.5~2.0 mm,寬為(wei) 40~50 mm,長為(wei) 60~125 mm。 壓輥的質量為(wei) 2 000 g±50 g 除去膠粘帶試卷zui外層的3~5 圈膠粘帶後,以約300 mm/min 的速率解開試樣卷(對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm 左右,在膠粘帶中部裁取寬25 mm,長約100 mm 的試樣。除非另有規定,每組試樣的數量不少於(yu) 三個(ge)
落鏢衝(chong) 擊試驗:
GB 9639-88塑料薄膜和薄片抗衝(chong) 擊性能 試驗方法自由落鏢法
本標準規定了在給定高度的自由落鏢衝(chong) 擊下,測定50%塑料薄膜和薄片試樣破損時的能量。以衝(chong) 擊破損質量表示
A 法 衝(chong) 擊破損質量為(wei) 50~2000 g 的材料;下落高度0.66 土0.01m(A法)處。
B 法衝(chong) 擊破損質量為(wei) 300~2000 g 的材料。下落高度1.50 土0.01m(B法)處。
A 法:落鏢頭部的為(wei) 38 土1mm。它由光滑、拋光的鋁、酚醛塑料或其他硬度相似
B 法:落鏢頭部的為(wei) 50 土1mm。它由光滑、拋光的不鏽鋼或其他硬度相似的材料製成。
20 個(ge) 試樣試驗後,計算破損的總數N。如果N 等於(yu) 10,試驗完成。如果N 不等於(yu) 10,試驗應按如下進行。
a.如果N 小於(yu) 10,補充試樣後,繼續試驗,直到N 等於(yu) 10 為(wei) 止;
b.如果N 大於(yu) 10,補充試樣後,繼續試驗,直到不破損的總數等於(yu) 10 為(wei) 止。
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GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度測定 機械測量法
GB/T 451.3 紙和紙板厚度測定法
定量:紙或紙板每平方每平方米的重量。
摩擦
TAPPI T1815 斜麵摩擦係數 ASTM D202、ASTM D4918、TAPPI T815
GB 10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦係數測定方法
厚度在0.2 mm以下的非粘性塑料薄膜和薄片
滑塊應具有 40 cm2麵積的正方形底麵(邊長 63 mm)。
滑塊的底麵應覆蓋彈性材料(如氈、泡沫橡膠等),彈性材料不得使試樣產(chan) 生壓紋。
包括試樣在內(nei) 的滑決(jue) 總質量應為(wei) 200±2 g,以保證法向力為(wei) 1.96±0.02 N。
驅動機構應無振動,使兩(liang) 試驗表麵以100±10 mm/min的速度相對移動。
整個(ge) 測力係統的總誤差應小於(yu) ±2%,其變換時間T99%應不超過0.5s。牽引方向應與(yu) 摩擦滑動方向平行。
QB/T 2358-1989 塑料薄膜包裝袋 熱合強度試驗方法 速度300mm/min
GB/T 6546-1998瓦楞紙板邊壓強度的測定方法
動板移動速度:12.5mm/min
GB/T 6548-2011 瓦楞紙板粘合強度的測定方法
GB/T 1539-2007 紙板耐破度的測定
GB/T 紙和紙板耐折度的測定
GB/T 13519-1992 聚乙烯熱收縮薄膜
GB11999 塑料薄膜和薄片的耐撕裂度方法 埃萊門多夫法
GB/T 455-2002 紙和紙板撕裂度的測定
GB/T4857.4 包裝 運輸裝件基本試驗,采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法
GBT-16491-2009 電子試驗機