如何配置紙箱粘合劑澱粉粘合劑以其優(you) 於(yu) 矽酸鹽粘合劑的特點，普遍為(wei) 紙箱生產(chan) 廠家所采用，下麵我們(men) 就談談澱粉如何配置紙箱粘合劑，供大家參考：一、配製（一）紙箱粘合劑配製原料及其主要作用1、澱粉——主要的粘合物質不溶於(yu) 水，隨著水中溫度的升高而膨脹、糊化，與(yu) 燒堿溶液作用時，充分膨化，粘度增加。技術指標：酸度、顆粒目數、斑點、白度、蛋白質含量、含水量。注意：蛋白質含量不能過高，否則易產(chan) 生泡沫，影響粘合劑質量。2、水——溶劑增加粘合劑的流動性，但要注意水比。3、純堿——糊化劑溶解於(yu) 水時，放出...

印刷過程中油墨引起的印品光澤差印品光澤差、不鮮豔，除紙張因素外，主要由於(yu) 油墨稀釋過度，樹脂析出而失去連結作用，油墨的幹性慢或者紙張的吸收性太強，造成油墨滲入紙張而使印刷品不平而暗淡無光。處理方法（1）加入新墨或在油墨中加入亮光連結料。（2）換用高光澤的油墨或用吸收性差的紙張。（3）適當加些幹燥劑。（4）對已印成的印刷品，可用罩光油處理。相關(guan) 鏈接印刷品光澤差的另一表現形式就是“泛白”，這個(ge) 故障大多在揮發幹燥型印刷油墨印刷過程中，在高速印刷後溶劑迅速揮發過程中出現的一種有透明的白...

提高印刷墨牢度的途徑從(cong) 印刷附著牢度形成機理及檢驗方法的方麵分析，我們(men) 可以更好的理解提高印刷附著牢度的途徑（主要就聚稀烴薄膜進行討論）。1.原料選擇在生產(chan) 塑料薄膜時應選擇不含或少含塑料助劑的原料。我們(men) 可以根據樹脂的牌號、性能及用途的有關(guan) 技術資料，判斷出含有助劑的情況。在不得不使用含有較多助劑的原料時，也應與(yu) 無助劑的原料摻混使用。之所以做這樣的選擇是因為(wei) 在成型加工及放置過程中折出的助劑會(hui) 形成油膜從(cong) 而減弱油墨在薄膜上的附著力。2.原料改性1）共混改性：聚烯烴與(yu) 印刷性能良好的聚合物共...

淺談不幹膠標簽粘合劑的優(you) 點不幹膠標簽的粘合劑是標簽材料和粘接基材之間的媒介，起連接的作用。按照特性可以分為(wei) *性和可移除二種，粘合劑有多種配方適用於(yu) 不同的麵材和使用環境。粘合劑是不幹膠標簽技術中zui重要的部分，是不幹膠標簽應用技術的關(guan) 鍵。粘合劑的塗布粘合劑一般使用流延塗布法，其基本原理是通過塗布頭空腔的壓力注入粘合劑，塗布頭的頂端是一個(ge) 可調大小的細縫，塗布時隨著底紙的運行，粘合劑均勻的由塗布頭的細縫中流出並塗布在底紙表麵。塗布量可以通過對細縫的調整進行調節，粘合劑的塗布量是決(jue) ...

如何確保瓦楞紙板的粘合強度（二）施膠不良主要與(yu) 瓦楞紙板生產(chan) 線設備狀態、粘合劑質量、原紙質量有關(guan) ，常見的施膠不良導致的質量問題主要表現在以下幾個(ge) 方麵：1．點滴上膠現象上膠輥上有汙垢，如紙屑、澱粉結塊及其他異物等，或者輥麵網穴處有異物堵塞，導致上膠輥不能順利上膠，隻能傳(chuan) 遞少量粘合劑，並且容易被擦落，上膠時就會(hui) 出現在楞峰上膠量不足，出現斷斷續續的點滴上膠現象。這樣的瓦楞紙板表麵就會(hui) 出現麵紙與(yu) 芯紙分層的痕跡，紙箱的抗壓強度、邊壓強度和粘合強度都會(hui) 降低。當上膠輥和下瓦楞輥之間的間隙太寬...

如何確保瓦楞紙板的粘合強度（一）瓦楞紙板粘合強度的高低主要取決(jue) 於(yu) 粘合劑的質量和瓦楞紙板生產(chan) 線的施膠質量。粘合劑的質量粘合劑的質量主要取決(jue) 於(yu) 粘合劑製作工藝的優(you) 劣和使用原料的質量。粘合劑使用的主要原料是澱粉，一般采用工業(ye) 一級品以上的玉米澱粉。若使用等級較低的澱粉，由於(yu) 其加工精細度差，蛋白質、脂肪等雜質較多，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，並且粘合劑易以較大的澱粉顆粒和雜質為(wei) 核心產(chan) 生凝膠，使流動性變差。固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質量的重要指...

1.對所用紙張的處理當發現印品起皺時，首先要對紙張起皺的位置、大小、形狀等進行仔細觀察，並加以判斷分析，看紙張一頭起皺，還是兩(liang) 頭都起皺，看所有紙張都起皺，還是有的起皺有的不起皺，或隻有個(ge) 別紙張起皺。再看一下屬大皺折，還是暗折，還是褶皺處在叼口處；然後，再檢查白紙是否平整、是否有荷葉邊等嚴(yan) 重的紙質問題。同時了解一下別的機台，用同樣的紙印相同的活，是否也起皺。如各機台印出的產(chan) 品，都有起皺現象，則說明紙張明顯不好，或太新、太濕等，需作換紙處理，也可將白紙倒頭，用調換咬口的方法，試驗...

一.機械原因1.輸紙台壓紙輪的壓力不均勻紙張在傳(chuan) 送過程中受到軸向力的作用，導致紙張在前規定位時中間部位鼓起，在壓印後形成皺褶。2.壓印滾筒叼紙牙排的叼力不等如果壓印滾筒叼紙牙排兩(liang) 邊的叼力不足，則紙張的拖梢處起皺；如果一邊的叼力不足，則對應的拖梢邊起皺；如果中間的叼力不足，則紙張中間部位起皺。3.紙張交接不當在壓印前的紙張交接過程中，如果配合不當，造成叼口邊紙張長度改變，則拖梢部位易起皺。4.牙墊高低不平紙張被叼住時，如果牙墊不平，紙邊會(hui) 形成波浪形，叼口部位局部起皺。"5.紙邊...